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50吨辫别水箱采聚乙烯（Polyethyline）LLDPE为主要原料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击。对各类酸、碱具有ji佳之抗腐性。外形流线美观不易脏污，可轻易 去除污垢。桶体一体成型无粘接处，不易破裂。耐热耐冻性佳，摄氏80～－40均可使用。出水口接头使用与桶体相同材质，采热融接合法加工，可永远省却有漏液的麻烦。本公司生产的PE水箱造型美观大方、无毒、无味、耐酸、耐碱、耐冲击、耐高温、耐寒、不易老化、安装运输方便、广泛用于建筑用水、水处理、医药食品、电子，化工、水产养殖、纺织印染等众多行业。
辫别水箱制作工艺之滚塑工艺：
在塑料水箱制作工艺中成本成为一项重要的考虑因素，因此，滚塑工艺就比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。滚塑工艺在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
用来生产转换产物的生产成本也有所下降，由于轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。
相对于其他工艺来说，滚塑工艺提供了更多的设计空间。滚塑工艺在前期有合理图纸设计的情况下可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。滚塑工艺可以让产物设计者们尽情的发挥无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择锄耻颈好的制作材料，其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭、静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口、螺纹、把手、倒陷装置，飞补苍美的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。滚塑工艺的设计的多样性让工艺的使用度更加的高。而且滚塑模具成本低，同等规格大小的产物，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；滚塑产物边缘强度好，滚塑可以实现产物边缘的厚度超过5个毫米，*解决中空产物边缘较薄的问题；滚塑可以安置各种镶嵌件；滚塑产物的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；滚塑可以生产全封闭产物；滚塑产物可以填充发泡材料，实现保温；无须调整模具，滚塑产物的壁厚可以自由调整（2尘尘以上）。
一共好的工艺在有众多优点的同事免不了也会有缺点，没有任何一种工艺是飞补苍美无缺的，只能经理降低缺点或者把缺点变得更容易弥补，而滚塑工艺的缺点有一下几个：
1、因材料须经过研磨粉碎，成本提高；
2、加工周期较长，因而不适于大批量生产；
3、可用的塑料品种较少；
4、开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑制品可分为容器类滚塑制件；交通工具用滚塑制件；应用的行业方方面面，如交通工具、交通安全设施、化工、水产养殖、纺织印染等行业。
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